近期，長嶺煉化煉油二部技術團隊完成制氫裝置原料系統(tǒng)優(yōu)化運行課題調查研究，適當開大壓縮機出口閥門，實現(xiàn)每天節(jié)電2000千瓦時，大幅降低了裝置運行能耗。

在調查研究過程中，技術團隊發(fā)現(xiàn)制氫裝置將原料氣引到壓縮機出口管線，可以很好地利用原料系統(tǒng)的壓力直接進入裝置，從而達到降低壓縮機工作負荷和能耗的目的。但是，其引入條件又受到一定的限制，首先要求裝置生產(chǎn)負荷足夠大，需要補充大量的原料氣體，小流量的原料氣補充量引入壓縮機出口時，會使得控制閥不好操作，造成系統(tǒng)波動大。還有就是原料氣能夠完全滿足使用量。

近段時間以來，長嶺煉化抓住市場持續(xù)向好的契機，加大原料處理量，各裝置運行負荷基本達到100%，滿足了高壓原料氣的引入條件，技術團隊隨即啟動流程優(yōu)化。據(jù)觀察，裝置壓縮機電流大幅下降，運行成本更趨合理。