固體氧化物電解水制氫

固體氧化物電解池(SOEC)是一種高溫水電解技術(shù)，以YSZ等材料為電解質(zhì)，通過(guò)陽(yáng)極和陰極反應(yīng)制氫氣。具有電耗低、效率高優(yōu)勢(shì)，適用于余熱回收，但面臨高成本和穩(wěn)定性挑戰(zhàn)。

固體氧化物電解水制氫是一種高溫電解水技術(shù)，從技術(shù)原理上進(jìn)行分類(lèi)，SOEC可分為氧離子傳導(dǎo)型SOEC和質(zhì)子傳導(dǎo)型SOEC。

（氧離子傳導(dǎo)型 SOEC 工作原理）

（質(zhì)子傳導(dǎo)型SOEC工作原理）

氧離子傳導(dǎo)型SOEC，以固體氧化物為電解質(zhì)，在陽(yáng)極和陰極分別發(fā)生以下化學(xué)反應(yīng)，即

陽(yáng)極:2O2ˉ=O2+ 4e-

陰極：2H2O+4e-=2H2+2O2ˉ

固體氧化物電解池（Solid Oxide Electrolysis Cell，簡(jiǎn)稱(chēng)SOEC）是一種利用電能將水分解為氫氣和氧氣的高溫電解技術(shù)。SOEC的核心部件包括致密的電解質(zhì)和多孔電極，其中電解質(zhì)通常是氧化釔穩(wěn)定氧化鋯（Yttria Stabilized Zirconia，簡(jiǎn)稱(chēng)YSZ）材料。在600至1000℃的高溫下，YSZ具有優(yōu)異的離子導(dǎo)電性和熱化學(xué)穩(wěn)定性，使其成為SOEC的首選電解質(zhì)材料。

（SOEC電解水系統(tǒng)構(gòu)成圖）

除了YSZ，還有其他一些材料也被廣泛應(yīng)用于SOEC電解質(zhì)中。例如，氧化鈧穩(wěn)定氧化鋯（Scandia Stabilized Zirconia，簡(jiǎn)稱(chēng)ScSZ）和基于氧化鈰的電解質(zhì)，這些材料在一定條件下也展現(xiàn)出良好的性能。此外，鎵酸鑭基電解質(zhì)也逐漸受到關(guān)注，這些材料的應(yīng)用為SOEC電解質(zhì)提供了多樣化的選擇。

在電極材料方面，氫電極通常使用Ni-YSZ金屬陶瓷復(fù)合材料，這種材料不僅具有良好的導(dǎo)電性，還能提供充足的催化活性，從而促進(jìn)氫氣生成。氧電極則多采用鍶摻雜鎵酸鑭（LSM）和YSZ的復(fù)合材料，這些材料在高溫下能夠有效催化氧氣生成并保持穩(wěn)定性。

SOEC的結(jié)構(gòu)主要分為管式和平板式兩種類(lèi)型。管式SOEC是最早被研究的一種類(lèi)型，其主要優(yōu)點(diǎn)是不需要額外的密封材料，連接方式相對(duì)簡(jiǎn)單。然而，管式SOEC也存在成本高、功率密度低等缺點(diǎn)。相比之下，平板式SOEC具有功率密度高、成本較低的優(yōu)勢(shì)，因此成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。但是，平板式SOEC在密封方面存在較大挑戰(zhàn)，需要克服高溫條件下密封材料的穩(wěn)定性問(wèn)題。

SOEC運(yùn)行溫度通常高達(dá)600至1000℃，高溫水蒸氣的焓值較高，使得SOEC的電解電壓可以低至1.3V，而堿性電解或質(zhì)子交換膜（PEM）電解的電解電壓通常在1.8V以上。因此，SOEC在電耗方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。在最低電耗條件下，3kWh的電量可以制備1標(biāo)準(zhǔn)立方米的氫氣。然而，SOEC需要額外的能耗來(lái)產(chǎn)生高溫水蒸氣，這在某些特殊應(yīng)用場(chǎng)景中，例如核電制氫，體現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

盡管SOEC在電耗和效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，但其高運(yùn)行溫度也帶來(lái)了一些挑戰(zhàn)和問(wèn)題。首先是成本問(wèn)題，高溫材料和制造工藝的成本較高。其次是啟停時(shí)間長(zhǎng)，由于SOEC需要達(dá)到高溫才能運(yùn)行，其啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程相對(duì)緩慢。此外，循環(huán)壽命也是一個(gè)需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題，高溫運(yùn)行條件下，材料的穩(wěn)定性和耐久性面臨考驗(yàn)。

目前，固體氧化物電解水制氫技術(shù)尚處于示范驗(yàn)證階段，尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。盡管存在諸多挑戰(zhàn)，SOEC技術(shù)在特定領(lǐng)域中展現(xiàn)出巨大的潛力。例如，在核電站的余熱利用和高溫工業(yè)廢熱回收方面，SOEC技術(shù)可以有效地將這些高溫?zé)嵩崔D(zhuǎn)化為氫氣，從而實(shí)現(xiàn)能源的高效利用和轉(zhuǎn)化。

未來(lái)，隨著材料科學(xué)和制造工藝的不斷進(jìn)步，SOEC技術(shù)有望克服當(dāng)前面臨的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)更高的效率和更低的成本。進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)將專(zhuān)注于提高電解質(zhì)和電極材料的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并優(yōu)化系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)。通過(guò)多方面的改進(jìn)和創(chuàng)新，SOEC技術(shù)有望在未來(lái)的氫能經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，成為可再生能源利用和氫氣制備的重要手段。