近日，寶鋼股份自主研發(fā)的大口徑氫氣氣密封特殊扣儲氫管通過了第三方權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)評價，標(biāo)志著寶鋼高壓儲氫管技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“兩年前，中央研究院鋼管研究所、綜合材料解決方案中心（寶鋼新創(chuàng)享）和鋼管條鋼事業(yè)部就開始布局氫能儲運全產(chǎn)業(yè)鏈上高等級鋼材產(chǎn)品的研發(fā)工作。本次成功開發(fā)的儲氫管可用于未來 '加氫站’的地下氫氣儲存場景。因為服役要求高，所以研發(fā)難度很大。”寶鋼股份中央研究院鋼管研究所所長高展說，團(tuán)隊以保障國家能源安全為己任，以“為新能源行業(yè)用戶提供高性能的綠色產(chǎn)品”為目標(biāo)，積極投入大口徑儲氫管的研發(fā)工作，保證每一項指標(biāo)都能滿足用戶要求。

此次大規(guī)格氫氣氣密封特殊扣儲氫管是首次批量試制，質(zhì)量要求高、交貨周期短。對此，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部高度重視，抽調(diào)各工序骨干人員成立聯(lián)合支撐小組，承接生產(chǎn)任務(wù)的魯寶鋼管根據(jù)事業(yè)部合同質(zhì)量設(shè)計，充分評估熱軋技術(shù)難度，成立技術(shù)攻關(guān)小組，制定生產(chǎn)預(yù)案。生產(chǎn)期間，研究院技術(shù)專家、魯寶鋼管管理人員和技術(shù)人員深入現(xiàn)場協(xié)調(diào)各種問題，督促將工藝控制要求細(xì)化到每個崗位，按期完成了套管管體料的生產(chǎn)，并備妥套管鞋鍛打用料。全體系充分發(fā)揮從冶煉到螺紋的一貫制技術(shù)能力和全流程制造質(zhì)量管控優(yōu)勢，攻克了高精度軋管、高性能熱處理、氣密封螺紋加工、無螺紋脂等多項技術(shù)難關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量合格，順利完成了試制任務(wù)。